PC塑料粗碎機是一種專門用于對聚碳酸酯（Polycarbonate，簡稱PC）等工程塑料制品進行初步破碎處理的機械設備，廣泛應用于塑料回收、再生造粒、注塑邊角料處理及資源化利用等領域。PC材料具有高強度、高透明度和耐熱性，常用于制造水桶、光盤、汽車燈罩、電子外殼等，但其韌性好、硬度高，對破碎設備的刀具強度和結構設計提出了較高要求。
該設備主要由重型機架、高扭矩減速電機、雙軸或單軸破碎轉子、合金鋼刀具、篩網、進料斗及電控系統組成。工作時，PC廢料（如整桶、厚板、大塊件）經人工或輸送帶送入進料口，在低速高扭力的刀軸帶動下被剪切、撕裂、擠壓，破碎成10–50 mm左右的顆粒或片狀物料，作為后續細碎、清洗或造粒的原料。采用雙軸設計的粗碎機尤其適合處理大體積、高韌性的PC制品，具有咬合力強、能耗低、噪音小、不易k料等優點。
一、操作前準備
設備檢查
電氣系統：檢查電源線是否完好，接地線是否牢固，避免漏電風險。
機械部件：確認傳動輪、軸承、刀具等部件無松動或損壞，用手撥動慣性輪，確保轉動靈活無卡滯。
刀具檢查：檢查動刀與定刀的間隙（通常20HP以上設備為0.8mm，20HP以下為0.5mm），確保鋒利且無嚴重磨損。若磨損嚴重，需及時更換或刃磨。
安全裝置：檢查緊急停止按鈕、防護罩等安全裝置是否靈敏可靠。
環境準備
將設備放置在通風良好的區域，避免電機過熱。
清理設備周圍雜物，確保操作空間寬敞。
物料準備
根據設備規格，將PC塑料原料預處理為適合投料的大小（如切割成條狀或塊狀），避免直接投入大塊硬料。
清除物料中的金屬、石塊等硬質雜質，防止損壞刀具或設備。
二、啟動與運行操作
空載啟動
按下啟動按鈕，空轉3-5分鐘，觀察設備運行是否平穩，確認無異常噪音、振動或發熱現象。
檢查動刀轉向是否正確（若反轉需立即停機并調整電源相序）。
均勻投料
待設備運行正常后，緩慢、均勻地投入PC塑料原料，避免一次性投入過多導致k料。
投料過程中保持物料分布均勻，防止局部過載。
運行監控
電流監測：觀察電機負荷電流表，確保電流在額定范圍內（通常不超過電機額定電流的80%）。
溫度監控：定期檢查軸承溫度（一般不超過70℃），若過熱需停機檢查潤滑情況。
聲音與振動：傾聽設備運行聲音，若出現異常敲擊聲或劇烈振動，立即停機排查原因。
停機操作
提前停料：停機前5分鐘停止投料，讓機內余料完q破碎并排出。
空載停機：待機內無物料后，按下停止按鈕切斷電源。
清理殘留：停機后打開設備門，清理內部殘留物料，防止固化或腐蝕設備。
三、操作注意事項
安全防護
操作時佩戴防護眼鏡、手套和防塵口罩，避免物料飛濺或粉塵吸入。
禁止在設備運行時觸摸旋轉部件或打開防護罩。
長發操作人員需將頭發扎起，防止卷入設備。
避免過載
嚴格控制投料量，避免超出設備處理能力導致k料或電機燒毀。
若發現k料現象，立即停機并清理，禁止在運行中強行掏料。
刀具維護
定期檢查刀具磨損情況，及時更換或刃磨，保持切口鋒利。
更換刀具時需調整動刀與定刀間隙，確保破碎效果均勻。
潤滑保養
定期對軸承、傳動齒輪等部件加注潤滑油，減少磨損和發熱。
長期停機時，需清理設備并涂抹防銹油，防止部件生銹。
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